在山西繼紅瑪鋼鑄造瑪鋼管件生產中，除鐵（Fe）以外 重要的是碳（C）、硅（Si）、錳（Mn）、硫（S）、磷（P）這5種元素。
1．碳（C），是一種強烈的促進石墨化元素。碳元素聚合生產石墨的過程，類似于我們堆箱子。首先它們傾向于在已經形成了團體的石墨周圍堆積擴大。所以，一個核心是很重要的。
2．硅（Si），也是強烈的促石墨化元素。隨著硅含量的逐漸提高，產品中的石墨數量也在急劇上升，所以在可鍛鑄鐵管件即瑪鋼管件的生產過程中，要把產品中的硅含量控制在1.2-1.8%之間。
3．錳（Mn）和硫（S），這兩者都是阻礙石墨化進程的有害元素。在可鍛鑄鐵的生產過程中，硫會嚴重阻礙石墨化進程，大大延長退火時間。所以，在鑄鐵生產中，硫含量應該越低越好。
可鍛鑄鐵中的錳含量應該控制在0.8%-1.2%之間。
4．磷（P），磷對于瑪鋼的石墨化進程影響不大，但是含磷量過高時，會降低鑄件的韌性。導致產品發脆易裂。
5．其他元素，在瑪鋼管件生產中，以上5元素為主要影響元素，其他微量元素一般影響很小。但是如果因為原料問題，導致某些元素含量過高時，也會對產品材質性能產生一些負面的影響。
山西繼紅瑪鋼鑄造瑪鋼管件模型的空心結構簡介，對于一些形狀簡單但又很大的厚實鑄件，如悶頭、聯軸節、砧子、底座等，采用空心 結構是一種很好制模方法。 有的悶頭，零件尺 寸厚大，宜采用這種空心結構。一般，上、下面用厚度為30毫米左右的板覆蓋即可，四周板層厚度應根據舂砂強度而定，圓周用數塊厚40-60毫米的弧形塑料板粘合起來，強度也可以了。像墊枕座之類的鑄件，若泡沫塑料模型做成實心的話，不僅浪費材料，而且澆注時會產生大量的氣體和煙霧,影響鑄件質量。因此，對上述形狀簡單的以及一般壁厚超過100毫米的厚壁鑄件模型，均可采用這種空心結構的制模形式。實際上，在我們的實型鑄造生產中，空心結構的普遍使甩儀次于塑-木結構，也是一種經濟、合理的制模結構。
