太谷繼紅瑪鋼瑪鋼管件原鐵液的化學成分和熔煉過程有相似之處。原鐵水的碳當量一般選用稍過共晶成分,w(CE)為4.3%-4.7%。過共晶鐵水有石墨漂浮傾向。為了避免這種現象發生,需要根據鑄件壁厚來選擇碳當量和碳含量。壁厚小于15mm的鑄件,碳當量應偏于上限,如w(CE)為4.6%-4.7%,w(c)為 3.5%-3.8%。厚壁鑄件的碳當量應偏于下限,w(CE)為4.3%-4.4%,w(C)為3.4%-3.6%。
熔制高碳當童原鐵水是必要的,既能提高蠕化率、降低白口傾向,又能改善鐵水流動性、防止鑄件產生縮松缺陷,提高碳當量會使瑪鋼管件強度有所降低,但是碳當最對強度的影響遠比灰鑄鐵小。
硅的主要作用在于調整基體組織。提高瑪鋼管件硅含量,可以減少珠光體量,相對增加鐵素體并使之強化。隨著硅含量增加,材料的抗拉強度、屈服點、伸長率和硬度都有所上升。但含硅量超過3%以后,材料韌-脆轉變溫度明顯提高。
太谷繼紅瑪鋼瑪鋼管件焊接溫度主要受高頻渦流熱功率的影響,高頻渦流熱功率主要受電流頻率的影響,渦流熱功率與電流激勵頻率的平方成正比;而電流激勵頻率又受激勵電壓、電流和電容、電感的影響。
激勵頻率與激勵回路中的電容、電感平方根成反比、或者與電壓、電流的平方根成正比,只要改變回路中的電容、電感或電壓、電流即可改變激勵頻率的大小,從而達到控制焊接溫度的目的。對于低碳鋼,焊接溫度控制在1250~1460℃,可滿足管壁厚3~5mm焊透要求。另外,焊接溫度亦可通過調節焊接速度來實現。
當輸入熱量不足時,被加熱的焊縫邊緣達不到焊接溫度,金屬組織仍然保持固態,形成未熔合或未焊透;當輸入熱時不足時,被加熱的焊縫邊緣超過焊接溫度,產生過燒或熔滴,使焊縫形成熔洞。