繼紅瑪鋼公司瑪鋼管件就是瑪鋼做的管件。瑪鋼管件由于其材質為鐵，所以當它暴露在空氣中時，很容易發生銹蝕。尤其我們瑪鋼管件主要用于消防及給水工程，管件長期暴露在潮濕的環境中，更容易發生銹蝕。所以瑪鋼管件需要對其表面做防銹處理。瑪鋼管件的表面防銹處理一般分為熱鍍鋅和冷鍍鋅兩種。熱鍍鋅是指將管件浸入700-800度高溫融化的鋅液中，從而將管件表面覆蓋一層鋅的鍍鋅處理方法。而冷鍍鋅又稱為電鍍鋅，其原理是依靠電泳現象，將掛在陽極的鋅轉移附著在掛在陰極的管件表面，進而形成一層薄而均勻的鋅層。
由于瑪鋼管件使用絲扣方式連接，所以也可以稱之為絲扣管件（絲口管件）。但是鍍鋅管件雖然大部分指的是瑪鋼管件，但是由于有些焊接管件或者其他鐵管件也對表面做鍍鋅處理，所以，嚴格意義上說，鍍鋅管件并不等于瑪鋼管件。絲扣管件也是一樣，有些鐵管件甚至塑料管件也是使用絲扣方式連接，但是其材質并不是瑪鋼。
繼紅瑪鋼公司瑪鋼管件原鐵液的化學成分和熔煉過程有相似之處。原鐵水的碳當量一般選用稍過共晶成分,w(CE)為4.3%-4.7%。過共晶鐵水有石墨漂浮傾向。為了避免這種現象發生,需要根據鑄件壁厚來選擇碳當量和碳含量。壁厚小于15mm的鑄件，碳當量應偏于上限，如w(CE)為4.6%-4.7%,w(c)為 3.5%-3.8%。厚壁鑄件的碳當量應偏于下限，w(CE)為4.3%-4.4%,w(C)為3.4%-3.6%。
熔制高碳當童原鐵水是必要的,既能提高蠕化率、降低白口傾向，又能改善鐵水流動性、防止鑄件產生縮松缺陷，提高碳當量會使瑪鋼管件強度有所降低，但是碳當最對強度的影響遠比灰鑄鐵小。
硅的主要作用在于調整基體組織。提高瑪鋼管件硅含量，可以減少珠光體量，相對增加鐵素體并使之強化。隨著硅含量增加，材料的抗拉強度、屈服點、伸長率和硬度都有所上升。但含硅量超過3%以后，材料韌-脆轉變溫度明顯提高。
