繼紅瑪鋼公司先將耐火材料、膨潤土、無水碳酸鈉等干料加人混砂機中，干混左右—加人粘結劑溶液—和少許水，濕混20-30min左右→濕料出碾后倒入攪拌桶內，加入適量水后進行攬拌，攪拌中間加入其他添加劑。
從工藝角度考慮，要求攪拌器的轉速大于1380r/min，攪拌時間大于1h。生產實踐證明，攪拌器的轉速和攪拌時間影響涂料的。
涂掛性能和沉淀情況。攪拌器的轉速高，攪拌時間長，涂料混合越均勻，不易沉淀，涂掛效果好。
采用球磨機配制涂料，由于有球磨作用，能使涂料充分混合，達到膠質狀態，涂掛的效果更好。其配制工藝是:將耐火材料、活化膨潤土和少許水等一起加進球磨機，球磨7-8h→加入配備好的粘結劑水溶液后再球磨將涂料倒入或用壓縮空氣壓人涂料桶內充分攪拌（以后操作同上），并視涂料透氣性情況加入一些添加劑。
繼紅瑪鋼公司瑪鋼管件旋壓一般用于加工厚度在1.5-2mm以下的碳鋼，或厚度在3mm以下的有色金屬零件。對于較厚的零件，必須采用加熱旋壓。現介紹幾種典型零件的旋壓工藝。
封頭旋壓有立式和臥式兩種。大型封頭一般在立式旋壓機上進行旋壓，這種旋壓機多數與普通壓力機配合使用，由普通壓力機預壓出圓頂后，再在旋壓機上旋壓翻邊，也可直接在旋壓機上壓出圓頂和翻邊。
封頭圓角部分的加熱是在加熱爐上進行的，點燃火焰加熱器進行局部加熱。由于封頭以主軸為中心不停地旋轉，所以使封頭在圓周方向的加熱均勻。旋壓是依靠外滾輪的作用，外滾輪的位置由水平軸和垂直軸調節，調節外滾輪在水平和垂直方向的位置，加上外滾輪本身也可自由變動，所以在旋壓過程中外滾輪始終能與封頭很好地接觸。
旋壓封頭的成形準確，基本上無橢圓度和折皺，尺寸較 。在旋壓機上還能進行切邊和坡口加工等操作。
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