山西瑪鋼管件的變質處理方法

使鑄鐵獲得蠕蟲狀石墨的方法主要有下述三種。

一、強烈脫硫，使鐵水含硫量降至0.002%以下,快速冷卻;

二、用少量的球化元素(Mg,Ce等)處理鐵水，使石墨變質而又不足以成球;

三、用球化元素和反球化元素同時處理。

還有的資料提到往鐵水中加氮也能得到蠕蟲狀石墨。但此法只是在一定條件下的試驗結果，尚未見實際應用的報道。

前述三種方法中，一種脫硫快冷的辦法對生產條件及控制要求嚴格，在實際生產上應用困難較大，有一定的局限性。后兩種方法簡便易行，對生產條件無特殊要求，因而在實際生產中得到廣泛采用。

當前國內外的瑪鋼管件生產，多是采取往鐵水中加入含有一定數量變質元素的合金進行變質處理的方法，其操作工藝與球墨鑄鐵的球化處理相類似。瑪鋼管件所要求的變質元素上下限范圍很窄，對工藝因素的波動甚為敏感，比之球化處理更難控制，這是瑪鋼管件穩定生產的難題之一。解決這一問題主要從兩方面著手：一方面是研制適宜的變質合金，使之有較大的適量范圍。這方面在蠕化劑一章中已作了詳細論述。另一方面就是在處理工藝上采取措施，使工藝因素盡可能穩定，變質元素的吸收串盡可能高而均勻，并且盡量減少波動。

至于采用怎樣的工藝來達到上述目的，這與蠕化劑的種類有類。對午以鎂為主的蠕化劑，由于鎂沸點(1120℃)低于鐵水溫度，處理時易氣化逸出而燒損;而以稀土為主的蠕化劑，則往往由于無沸騰攪拌作用而不易迅速而均勻地溶于鐵水中。